氢氟酸反应釜最优结构探讨

背景技术:

    现有的氢氟酸的制备用反应釜，其直接用钢瓶或全碳钢，反应釜在水或蒸汽直接加温下生产，钢瓶或全碳钢的金属离子就会进到氢氟酸中，导致氢氟酸中金属离子含量较高，达到1ppm，仅适用于二极管中的腐鉵，产品为AR级、GR级、EL级。业内采用不锈钢釜体或者石墨釜体，并在釜体上设置添加剂入口，通过添加添加剂的方法实现对釜内氢氟酸中金属离子的控制，这种方法不会导致氢氟酸中金属离子的增加，一种程度上改善氢氟酸的品质，但无水氟化氢的原料中掺杂的金属离子，不能通过添加剂完全去除，从而影响到氢氟酸的品质。现在业内设计一种反应釜结构，在反应釜的出口处设置材质为四氟材料的填料层，这样精馏后的氢氟酸通过四氟材料的过滤，其掺杂的金属离子会被处理掉，但通过填料过滤，随着过滤的频率和时间的延长，填料层的处理能力会逐步下降，这样会影响到氢氟酸的品质。

内容:

    针对上述问题，本发明提供了一种氢氟酸的制备专用反应釜结构，其可以实现对将从反应釜中出来的氢氟酸在填料层处理后，再次对氢氟酸进行处理，减少氢氟酸中金属离子的含量，确保氢氟酸的品质。

    其技术方案是：其包括反应釜本体，所述反应釜本体设置有进料口、出料口、添加剂的进口，所述反应釜的釜体为不锈钢釜体或者石墨釜体，在所述出料口部位设置有四氟材料的填料层，其特征在于：所述反应釜的釜盖上设置有回流塔，所述回流塔的输入端和填料层的出口连接相通，所述回流塔内设置有冷却管，所述的冷却管的首端和尾端分别穿过法兰盘并分别通过法兰盘固定，所述回流塔的输出端连接输送管道。

    本发明采用上述结构之后，这样经过蒸馏后，从反应釜中出来的氢氟酸，其内部的金属离子通过填料层后，四氟对氢氟酸具有强烈的吸附作用，填料层相当于过滤层，实现对氢氟酸的过滤，而过滤后的氢氟酸通过回流塔时，由于回流塔内冷却液的作用，塔内温度低，这样，高温的氢氟酸在快速冷却下，掺杂在氢氟酸的金属离子会从氢氟酸中掉落，而氢氟酸顺着输送管道进入下道工序部位，从而实现氢氟酸中金属离子的滤除，确保氢氟酸的品质。