铬酸、氢氟酸、硝酸三种抛光工艺

铬酸、氢氟酸、硝酸都是有毒有害物质，对环境和人体都有较大的污染作用，但传统的电解抛光工艺都必须使用以上材料才能使抛光表面光亮，在越来越注重环保的今天，更多实用且污染低的方法被研制出来，本文就介绍一种无铬酸、氢氟酸、硝酸的不锈钢抛光工艺。

本抛光工艺分三步，也可视工件表面和抛光要求选择其中一至两种进行操作。

一、粗抛

粗抛即预抛，原由盐酸与硫酸组成的酸洗工艺，由于酸液温度高，酸洗时间长，虽然去除不锈钢表面氧化皮的效果好，但生产成本高，盐酸加温后挥发性更强，散发的酸雾污染环境，危害人体健康，特别对制品较高氧化皮去除不彻底，有待下工序处理。本工艺以磷酸取代盐酸，与硫酸组合，能更好地去除氧化皮及焊接的灰膜黑渣，又是室温，成本低于高温酸洗，光洁度也优

于高温酸洗，配方如下:

H3PO4/(ml.L-1)290~370

H2SO4/(ml.L-1)150~250

H2O/(ml.L-1)560~380

T℃室温

T(min)5一10

二、细抛

细抛即化学抛光。双氧水具有很强的氧化性，在化学抛光液中加人双氧水，可使不锈钢表面难溶于粗抛液的氧化物膜结构发生变化，从而使未除去的氧化皮得以去除，使不锈钢表面获得银白色的镜面光亮度。

H3PO4/(m1'L-1)250~340

H2SO4mlL-1)180~220

H2O2/(mlL-1)60~100

ZP-1稳定剂/(ml.L-1)30~50

ZP缓蚀剂/(ml.L-1)10~20

H2O/(mlL-1)470~270

T℃室温

T(min)5~10

三、精抛

精抛即电化学抛光，抛光后的不锈钢表面，不仅洁净细腻，镜面光亮呈靓色，而且在金属表面形成的保护膜，使不锈钢的防蚀性能提高，制品经久耐用，不会褪色，配方如下:

H3PO4/(ml.L-1)300~350

H2SO4/(ml.L-1)150~180

聚乙二醇/(g.L-1)4~8

ZP缓蚀剂/(ml.L-1)10~20H2O/(ml.L-1)550~470

T℃室温

DM(A.dm-2)0.5~1

T(min)5~10

DK:DA2~3:1

阴极铅板