综合利用有机氟产品生产中的副产物氢氟酸

    一般高纯度的氢氟酸都直接由氟化氢成品直接与脱盐水吸收获得，但是，在有机氟产品生产中一般纯度的有水氢氟酸则必然以副产物 形式出现，如F22生产中会产生10%-20%质量分数的氢氟酸水溶液，在人34Pa生产中会有副产的40%-55%质量分数的氢氟酸水溶液，这部分氢氟酸如果不加以利用，就会大大增加生产成本，既加大了氟资源的流失，更加大了含氟废水的处理难度，成为影响环保的主要因素之一。
  由于萤石资源的不可再生性，当前萤石资源比较紧张，特别是几年来，无论是萤石的采购与质量，难度都非常大，AHF及其后续产品的成本可谓是级级攀升，为此，如何做好副产氟化氢的综合利用问题直接摆在了人们的面前，也是清洁生产工艺和节能减排大环境的共同需求，可以说只要能够将副产氟化氢推销出去，即便是免费赠送，对企业也是一笔财富，一笔节约含氟废水处理的财富。下面简单的介绍有关副产氢氟酸综合利用的几个措施。

    1、将50%左右的氢氟酸进行解析脱水，恢复成无水氟化氢，由于氟化氢与水能形成具有最高恒沸点的混合液，当氟化氢质量分数在38.2%时，其花荷叶的沸点最高，为112.2摄氏度，当混合液中HF质量分数大于38.2%时，在气相中HF质量分数大于水蒸气质量分数，而低于38.2%时，则气相中水蒸气质量分数大于HF的质量分数。

     在有水氢氟酸解析脱水工艺中，50%氢氟酸先经过汽化，脱气处理，以出去其中的低沸物，一般而言，50%左右的有水氢氟酸经过上述处理后，从脱气塔塔釜出来的物料中，含HF的质量分数约有96%左右，根据HF-H2O体系总成的浮点关系图，在精馏过程中，精馏塔顶即可获得高纯度的氟化氢气体，经冷凝后成为无水氟化氢成品，可以直接返回各有机氟生产装置等的反应系统中使用，而在塔釜得到的是含38.2%HF的恒沸液，可以间歇排放或返回到副产50%有水氢氟酸工序作为HF的吸收剂重复使用，在该50%氢氟酸生成与氢氟酸解析之间形成一个循环，达到高效回收有水氢氟酸中氟化氢的要求，既提高了副产50%氢氟酸的附加值，也为装置的节能减排作出了贡献，尤其是当前氟化氢产品相对紧缺时期，该技术的推广和运用就更加有了新的意义。

    2、直接用15%左右的氢氟酸制备氟硅酸钠、氟化氨等，降低原来用成品氢氟酸生产的成本。
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